了解光纤光缆产生衰耗的原因

光纤光缆产业是我国国民经济和信息化建设的重要基础性战略产业。要实现玻璃纤维通信，一个重要的问题是尽可能减少玻璃纤维的损耗。光纤损耗所谓损耗是指玻璃光纤单位长度的衰减量，单位为dB/km。玻璃纤维损耗的高低直接影响传输距离以及中继站之间的距离。因此，了解和减少玻璃光纤的损耗对于玻璃光纤通信具有重要的现实意义。广西电线电缆。

一、敷设时产生的

在光缆施工中，由于光缆敷设长度一般在２～３KM直埋敷设时，穿越的障碍物较多，在施工中，敷设人员较多，敷设距离较远，难以保证所有敷设人员协调行动，特别是通过障碍物较多时，如：穿越防护钢管，拐弯、上下坡等，从而出现俗称的光缆打背扣（出现死弯）现象，对光缆造成严重伤害，一旦发生死弯现象，此处必然会出现一个大衰耗点，严重的会发生部分或全部光纤断裂现象，这是光缆施工中容易出现的故障现象。此外，在敷设光缆时，光缆端头的光缆很容易受到损伤，在接续时，往往在接续点处显示有较大衰耗值。

二、接续过程中产生

在光缆接续过程中，产生大衰耗点是经常发生的，我们一般用OTDR（光时域反射仪）进行监测，即每熔接一根光纤，都用OTDR测试一下熔接点的衰耗值，具体测试时，采用双向监测法，由于光纤制造过程中存在的差异性，两根光纤不可能很一致，总是存在模场直径不一致现象，从而导致了用OTDR所测的损耗值并不是接续点的实际损耗值，其数值有正有负，一般用双向测试值的算术平均值作为实际衰耗值。

在合并时，一般采用实时监控的方式，主要是保证连接损耗达到控制目标，但大损耗点经常出现的原因是在合并完成后进行光纤捆扎时。有的光纤被压缩或弯曲半径太小，损耗点大。因为1550nm波长的光纤对微弯损耗很灵敏，一旦光纤被压缩，就会形成微弯点，或者当光纤被扭绞时，弯曲半径很小，光纤维。这里的信号也会产生很大的衰减，体现在光纤上。反向衰减曲线产生很大的衰减阶跃，另外一个比较容易被忽视的原因是光缆接线盒组装后，在固定时。固定盒和光缆，光缆没有固定在熔接盒内，很结实，导致光缆因光纤成束而扭曲变形。

三、因运输加工

在将光缆运输到工地时，由于环境恶劣，尤其是铺设铁路通信光缆时，吊车往往无法到达工地，此时光缆经常装卸。用手。经常因为光缆轮的直径太小而损坏，导致外接光缆离地面很近。由于地面软硬土不平整，光缆环下沉。光缆轮盘绕过程中的地面，通向外层。光缆被地面上的固体物体损坏，主要原因是一些制造商使用更小的光缆来减少生产成本。另外，光缆轮不包木板（有些是金属框架光缆盘，不能包木板），而是只在光缆外层包一层塑料，或者后单次测试，光缆环没有缠绕。一旦光缆外层被石头等固体物破坏，光纤在束管内被压缩，即产生弱化台阶，反映在光纤后散射曲线上。断点越大。

四、端到端过程中出现的一个很大的弱点

在断开光缆的过程中，经常会出现较大的损耗点。当目的确立时，由于一般不进行合并损失监测，仅凭经验操作，因此产生大损失点的概率也显着增加。另外，在光纤熔接后，当光纤束管的倾斜半径往往过小，或者光纤束管扭曲变形使光纤有较大的弱化点时，这里一般比较模糊，而中间的一个大的弱化点可以通过OTDR直接测量。广西电缆。

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